圆钢锻打中频炉是专为圆钢加热后锻造的中频炉，主要应用在锻前加热工序。由于专为棒料加热设计制造，其电源参数、线圈设计、设备结构还是有着自己的特点，与其它中频炉加热也是有很大的差异。
一、圆钢锻打中频炉加热目的：
棒料锻造中频炉主要以加热合金钢、合金铝、合金铜、不锈钢以及钛合金等合金棒料、圆钢以及长轴类工件的为主要目的，加热温度合金钢：1200度;合金铝：480度;合金铜：1100度;不锈钢1250度。
二、圆钢锻打中频炉加热线圈：
圆钢锻打中频炉是以加热棒料为主目的，其线圈结构就与中频炉用作熔炼的熔炼炉不同。
1、首先，圆钢锻打中频炉加热线圈业内人士称作为感应器或者透热炉感应线圈，是由很多匝线圈并联或者串联起来的，匝数与加热功率、材质、加热温度、铜管规格、生产效率等因素有关。有贯通式加热线圈和端部、局部加热线圈区分，用来棒料整体透热或者棒料端部、局部透热。
2、圆钢锻打中频炉加热线圈的加热温度和其它的中频加热线圈有所不同，棒料锻造中频炉加热线圈仅仅是为锻前加热或者棒料调质所用，按照棒料锻造加热工艺或者调质加热工艺加热，一般不超过1200度;而中频炉熔炼加热温度则高达1650度，主要目的是为金属熔化而设计。由于，中频炉加热温度不同，选用的矩形铜管规格不同。尤其是炉衬材料耐温值就差异很大。
三、圆钢锻打中频炉附属设备：
圆钢锻打中频炉是为棒料锻造或调质生产线配套设计的，主要包括上料平台、输送机构、压辊装置、测温机构以及PLC控制操作台等;而中频炉用作熔炼，仅仅有上料车和测温以及倾倒机构，没有棒料锻造中频炉复杂。测温方式也是不同，棒料锻造中频炉测温采用红外线测温，中频熔炼炉采用热电偶式测温枪测温。
四、圆钢锻打中频炉的特点：
1、圆钢锻打中频炉相比煤烧、气烧、油烧以及电阻炉加热，有着加热度快之特点，不需要炉膛升温时间，棒料加热速度快则几秒一件，满足即开即用功能要求，减少了棒料加热的准备时间，降低了操作工的劳动强度。
2、圆钢锻打中频炉相比煤烧、气烧、油烧以及电阻炉加热传统加热，有着独特自身加热均匀的特点，传统棒料加热一般都是箱体式且为辐射式加热，也就是把炉膛加热到工艺温度后热辐射传导到棒料上，使得棒料达到锻造加热温度;棒料锻造中频炉通过电磁感应原理，电磁切割金属使得棒料金属内部产生感应电流，电流在棒料金属内部流动产生热量从而使得金属棒料自身发热，达到锻造或者调质温度。具有速度快、温度均匀之特点。
3、圆钢锻打中频炉节能环保，电磁感应不会产生烟尘，工作现场环境好，自动化程度高，劳动量小，符合目前智能工厂以及环保要求。
4、圆钢锻打中频炉由于加热速度快，棒料加热过程中表面氧化减少，进而氧化皮大大降低，可以降到0.25%以内，极大的减轻了锻造过程烧损问题，提高了棒料的利用率。
